彩色母粒的性能和特点有哪些？功能母粒厂家

　　1、彩色母粒的耐光牢度。着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光牢度(耐光牢度)等级要求是一个重要指标，耐光牢度等级差，产品在使用中会很快褪色。耐候性的产品耐光等级应不低于6级，建议为7级和8级，室内产品为4级和5级。树脂的耐光性对颜色的变化也有很大的影响，紫外线照射下树脂的分子结构会发生变化和褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可以提高着色剂和有色塑料制品的耐光性。

　　2、彩色母粒的耐热性能。颜料的热稳定性是指颜料在加工温度下热失重、变色、褪色的程度。无机颜料由金属氧化物和盐类组成，热稳定性好，耐热性高。而有机化合物的色素，在一定温度下会改变分子结构，稍微分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280以上。选择着色剂时，一方面要注意颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料的耐热时间。通常要求耐热时间为4-10雨。

　　 彩色母粒中的一些金属离子会促进树脂的热分解。其中，含铜、锰、铁、钴的颜料对聚烯烃的老化有较强的促进作用，含钾、钠、镉、钙的颜料作用不大。相同的金属元素按照纯金属、金属氧化物、金属盐的顺序增强。

　　3、彩色母粒的抗氧化。有些有机颜料氧化后由于大分子降解或其他变化而逐渐褪色。这一过程包括加工过程中的高温氧化，以及强氧化剂(如铬黄中的铬酸盐)的氧化。色淀、偶氮颜料、铬黄混合时，红色会逐渐减少。

　　4、彩色母粒的耐酸碱。彩色塑料制品的褪色与着色剂的耐化学性(耐酸碱、耐氧化还原)有关。比如钼酸红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用，严重影响着色剂的耐热性和耐候性以及褪色。